Pemasangan lantai beton sendiri, varietas utama, tahapan, dan teknologi penuangan. Lantai beton adalah subfloor yang paling umum untuk lantai. Mereka dibuat tidak hanya di rumah dan apartemen, tetapi juga di bangunan lain yang terkait dengan dana non-perumahan. Kekuatan struktur tergantung pada ketaatan pada semua tahapan dan teknologi pekerjaan.
Jenis utama lantai beton
Sebelum menjawab pertanyaan tentang cara membuat lantai beton, Anda harus mencari tahu jenis apa yang ada dan apa perbedaannya. Ada tiga jenis utama lantai beton:
- Screed lantai semen-pasir satu lapis … Ini digunakan untuk kamar dengan area kecil. Karena kurangnya lapisan tambahan yang memberikan kekakuan, struktur seperti itu tidak tahan terhadap beban berat. Paling masuk akal untuk menuangkan satu lapis lantai beton di rumah kecil, apartemen, bangunan tambahan atau garasi.
- Lantai multi-layer … Mereka memiliki struktur yang lebih kompleks. Dalam pembuatan struktur jenis ini, beton dituangkan dalam beberapa lapisan. Paling sering, teknologi lantai beton multi-layer digunakan untuk rekonstruksi lantai.
- Lantai yang diperkuat … Ini adalah jenis lantai beton yang paling tahan lama. Karena penggunaan tulangan dalam konstruksinya, ketebalan dan berat seluruh struktur dapat dikurangi secara signifikan. Dalam hal ini, kekuatan lantai akan lebih tinggi. Untuk tulangan, batang, jala dan serat yang terbuat dari baja, serta bahan sintetis digunakan. Pemasangan lantai yang diperkuat dilakukan di kamar-kamar di mana ada beban tinggi di lantai: di bengkel pabrik, hanggar, tempat parkir, dan bangunan besar lainnya.
Fitur perangkat lantai beton
Teknologi untuk memasang lantai beton mungkin berbeda tergantung pada tujuan bangunan dan spesifikasi ruangan. Selain itu, tujuan pekerjaan sangat penting. Ini bisa berupa meratakan permukaan, menghangatkan lantai, mengubah ketinggian alas, dll. Dengan menerapkan berbagai metode, dimungkinkan untuk memastikan kekuatan dan daya tahan struktur yang tinggi. Lantai beton dapat dilakukan di atas permukaan apa pun. Ini bisa berupa tanah dasar, trotoar beton tua, atau bahkan lantai kayu.
Untuk membuat lantai beton berkualitas tinggi, perlu menggunakan bahan berkualitas tinggi, mengikuti teknologi secara ketat, dan juga mematuhi semua kode dan peraturan bangunan (SNIP). Mereka tergantung pada karakteristik bangunan dan tujuannya.
Sebelum mulai bekerja pada pemasangan lantai, perlu untuk memilih beton. Massa struktur, serta kekuatannya, akan tergantung pada kepadatan dan komposisinya. Semakin tinggi beban di lantai, semakin berat jenis material yang harus digunakan. Tergantung pada zat aktifnya, bahannya bisa semen, silikat atau beton polimer. Menurut diameter butiran agregat, komposisi kasar dan halus dibedakan, mereka mungkin termasuk batu pecah, batu apung atau tanah liat yang diperluas. Untuk mempercepat alur kerja saat memasang lantai di gedung dengan area yang luas, peralatan khusus harus digunakan. Ini akan mengotomatiskan semua proses. Untuk menuangkan lantai beton di garasi, apartemen atau ruangan kecil lainnya, cukup menggunakan mixer beton konvensional.
Teknologi pemasangan lantai beton
Konstruksi lantai beton dibagi menjadi beberapa tahap utama: persiapan alas, pemasangan insulasi, penguatan, penempatan beacon, pemasangan pemandu, persiapan mortar dan peletakannya, perawatan permukaan, peletakan sambungan ekspansi dan ekspansi. Beberapa perubahan dapat dilakukan pada teknologi pekerjaan. Ini mungkin tergantung pada tugas yang ditetapkan dan hasil yang diharapkan. Namun, urutan tindakan tidak boleh terganggu.
Persiapan substrat untuk lantai beton
Sebelum memulai pemasangan lantai beton, perlu dilakukan sejumlah pekerjaan persiapan. Permukaan substrat yang berbeda memerlukan teknologi yang berbeda.
Jika pekerjaan dilakukan dengan perkerasan beton tua dengan kualitas buruk, perlu untuk menghapus semua lapisannya hingga tumpang tindih. Puncher cocok untuk manipulasi ini. Setelah itu, semua kotoran dan kotoran harus dihilangkan dari permukaan kerja. Jika screed lantai beton dalam kondisi baik (tidak ada kerusakan serius dan retak), Anda tidak dapat membuang waktu untuk membongkarnya, tetapi segera lanjutkan ke tahap pemasangan lantai berikutnya. Jika cacat kecil pada lapisan masih ada, perlu untuk memperluas semua kesalahan dan mengisinya dengan larutan pasir dan semen atau campuran perbaikan lainnya. Setelah itu, permukaan harus diratakan dan dibersihkan dari kotoran dan serpihan.
Saat melakukan pekerjaan konstruksi lantai beton di tanah, perlu untuk melakukan langkah-langkah berikut:
- Dari titik bawah pangkal pintu, ukur tingginya satu meter dan beri tanda. Selanjutnya, pada level yang sama, menggunakan level, Anda perlu menandai setiap dinding di sekeliling ruangan. Dari setiap tanda ke bawah, perlu untuk mengukur jarak yang sama dengan satu meter. Level yang dihasilkan akan menjadi batas atas untuk menuangkan beton. Akan lebih mudah untuk menavigasinya jika Anda mengarahkan paku ke titik-titik yang ditandai di sudut-sudut ruangan dan meregangkan benang atau benang tebal di antara mereka.
- Selanjutnya, Anda perlu menghilangkan lapisan tanah 25 sentimeter, dan memadatkan permukaan lubang agar rata dan padat. Dengan pekerjaan yang dilakukan dengan baik, setelah menekan tanah, seharusnya tidak ada jejak. Ini akan mencegah lantai dari tenggelam dan retak.
- Permukaan kerja ditutupi dengan pasir sungai, dibasahi dan dipadatkan dengan erat. Ketinggian lapisan harus 10 sentimeter. Lapisan pasir ditutupi dengan kerikil atau tanah liat yang mengembang, juga menumpahkannya dengan air. Ketebalan bantal seperti itu harus 5-10 sentimeter.
- Lapisan berikutnya harus terdiri dari pasir, yang dipadatkan dengan cara yang sama. Jika proyek menyediakan komunikasi peletakan di bawah screed beton, yang terbaik adalah meletakkannya pada tahap ini. Dalam hal ini, Anda harus menggunakan penutup atau kotak pelindung khusus.
- Permukaannya dipadatkan, diratakan dan ditutup dengan lapisan terakhir batu pecah, setebal 10 sentimeter.
- Kesimpulannya, semua orang tertutup pasir.
Catatan! Ukuran batu pecah harus 4, 5-5 cm. Dan ketebalan screed beton tidak boleh kurang dari 2 cm. Untuk menjaga ketebalan semua lapisan, Anda dapat menerapkan tanda yang sesuai di dinding sebelum mulai bekerja.
Perangkat waterproofing saat menuangkan lantai beton
Lantai beton membutuhkan perlindungan kualitas terhadap sirkulasi kelembaban. Pelanggaran teknologi instalasi pada tahap ini dapat menyebabkan tingkat kelembaban yang tinggi di dalam ruangan. Ini tidak hanya akan mempengaruhi iklim mikro internal, tetapi juga bahan finishing, perabot dan peralatan. Tidak ada persyaratan ketat untuk bahan anti air. Pilihan pertanggungan hanya tergantung pada kemampuan keuangan dan preferensi pemilik tempat. Ini bisa berupa bahan gulungan modern, beberapa lapisan bahan atap atau film polietilen biasa (sementara kepadatannya harus lebih dari 200 mikron).
Bahan insulasi hanya boleh dipasang setelah jelas bahwa lapisan puing-puing tidak akan merusaknya. Untuk melakukan ini, Anda perlu memastikan bahwa batu yang dihancurkan dipadatkan dengan rapat dan tidak memiliki sudut yang tajam. Jika tidak mungkin untuk meletakkan waterproofing langsung di atas bantal, perlu untuk mengisinya dengan lapisan tipis beton cair (sekitar 4 cm). Setelah itu, Anda perlu menunggunya mengeras dan baru kemudian meletakkan lapisan isolasi.
Bahan didistribusikan ke seluruh permukaan kerja dengan tumpang tindih setidaknya 20 cm, ujung-ujungnya harus mencapai batas atas tuangan beton dan melekat kuat pada dinding dan diikat satu sama lain.
Peletakan lantai beton dapat disertai dengan pemasangan bahan isolasi termal. Ini dapat diperluas polystyrene, polystyrene, wol mineral, tanah liat yang diperluas, busa poliuretan, dll. Pilihan insulasi tergantung pada karakteristik bangunan, tujuan dan perkiraan konstruksinya.
Aturan penguatan lantai beton
Screed lantai beton perlu diperkuat jika diperkirakan akan menerima beban berat. Penguatan memungkinkan Anda untuk memperkuat lantai dan mendistribusikan beban secara merata. Terlepas dari bahan bingkai, pemasangannya dilakukan pada jarak 2-3 cm di atas permukaan alas lantai. Untuk melakukan ini, gunakan pengencang khusus ("kursi").
Sebagai bahan untuk tulangan, digunakan mata jaring yang terbuat dari logam atau plastik. Mereka dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dengan mengelas dari kawat tipis (tebal 3-5 mm) atau Anda dapat membeli produk yang sudah jadi. Juga untuk tujuan ini, Anda dapat membuat bingkai dari tulangan. Ketebalannya dapat bervariasi dari 8 hingga 18 mm.
Nasihat! Ukuran mesh dari mesh penguat harus 10 kali 10 cm. Jika beban di lantai beton tidak terlalu besar, Anda dapat menambah sel hingga ukuran 15 kali 15 cm.
Produksi bekisting untuk menuangkan lantai beton
Konstruksi lantai beton di kamar berukuran besar dan sedang dapat difasilitasi dengan konstruksi bekisting. Untuk ini, permukaan kerja dibagi menjadi bagian persegi panjang yang sama. Dalam hal ini, diinginkan bahwa ukurannya memungkinkan mortar untuk diisi maksimum 1-2 lintasan.
Selanjutnya, teknologi kerja terdiri dari langkah-langkah berikut:
- Panduan diletakkan di atas dasar yang disiapkan sebelumnya menggunakan mortar semen. Di antara mereka, perlu untuk memasang bekisting, membentuk wadah persegi panjang untuk meletakkan beton. Ketinggian struktur harus sesuai dengan tingkat penuangan beton maksimum. Panduan dapat dibuat dari papan kayu, kayu lapis tahan lembab, pipa logam.
- Semua detail struktural harus diperlakukan dengan senyawa bekisting khusus. Berkat pemrosesan ini, tidak akan sulit untuk memisahkan semua elemen dari beton yang mengeras.
- Setelah mortar semen yang menghubungkan pemandu mengeras, Anda dapat mulai meletakkan mortar beton.
- Pembongkaran bekisting dilakukan hanya setelah beton benar-benar mengeras. Rongga yang terbentuk setelah penghapusan struktur diisi dengan solusi baru.
Catatan! Saat memasang panduan, perlu untuk secara ketat memantau kepatuhan dengan tingkat batas atas penuangan beton menggunakan level. Kemiringan lantai jadi akan tergantung pada ini.
Proses penuangan lantai beton
Teknologi lantai beton mengasumsikan bahwa proses penuangan larutan akan dilakukan dalam sekali jalan. Untuk itu, bila bekerja dengan area yang luas, diharapkan dapat memesan campuran beton dalam jumlah yang cukup langsung dari pabrik.
Jika peluang finansial terbatas, Anda dapat bertahan dengan sarana yang ada dan menyiapkan solusinya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan mixer beton, kadar semen tidak lebih rendah dari M-300, pasir bersih tanpa kotoran dan batu pecah.
Teknologi untuk menyiapkan solusinya sederhana: untuk 1 bagian semen, Anda perlu mengambil 2 bagian pasir, 4 bagian batu pecah dan encerkan dengan 0,5 bagian air. Campuran harus diremas secara menyeluruh dalam mixer beton sampai konsistensi plastik terbentuk dan diletakkan secara merata ke dalam bekisting. Untuk melakukan ini, menggunakan sekop, solusinya diratakan dengan hati-hati di seluruh area struktur, membuat gerakan menusuk pada bidang vertikal.
Untuk menghilangkan udara berlebih dari campuran beton dan memberikannya struktur yang lebih padat, alat getar khusus harus digunakan. Mereka perlu bekerja sampai susu semen terbentuk di permukaan larutan (campuran cair air dan semen tanpa kotoran lainnya).
Setelah melakukan pekerjaan pada pemadatan getaran campuran, itu harus diratakan dengan aturan. Perangkat ditempatkan pada pemandu dan ditarik dengan lembut ke dirinya sendiri, membuat gerakan bergelombang halus dari sisi ke sisi. Dibutuhkan sekitar lima minggu untuk lantai beton untuk membangun margin keamanan. Selain itu, permukaannya harus dibasahi secara teratur.
Daya tahan struktur dan penampilannya tergantung pada lapisan permukaan lantai beton. Itu harus tahan cairan dan bahan kimia, tahan guncangan dan higienis. Untuk ini, struktur jadi dilapisi dengan senyawa khusus - impregnasi, primer, pernis dan cat.
Nasihat! Peletakan larutan beton dilakukan mulai dari dinding terjauh ruangan menuju pintu keluar. Cara membuat lantai beton - tonton videonya:
Memasang lantai beton dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang sulit, tetapi cukup bisa dilakukan. Pada saat yang sama, sangat penting untuk mengamati semua seluk-beluk proses teknologi. Pendekatan yang bertanggung jawab untuk masalah ini akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan struktur berkualitas tinggi yang akan menahan beban berat dan memenuhi semua fungsinya secara memadai.
