Isolasi termal lantai dengan Penoizol cair, fitur-fiturnya, pro dan kontra dari isolasi tersebut, teknologi kerja. Insulasi lantai dengan Penoizol adalah teknologi khusus yang melibatkan penggunaan bahan insulasi panas cair, yang dipompa ke dalam rongga struktur penutup yang telah disiapkan sebelumnya. Kami akan memberi tahu Anda tentang cara menggunakan Penoizol untuk lantai sebagai pemanas di artikel ini.
Fitur insulasi lantai dengan Penoizol
Keuntungan utama dari insulasi lantai Penoizol adalah kemudahan dalam mengaplikasikan bahan ini. Dan itu terdiri sebagai berikut. Dengan membongkar sebagian atau seluruhnya lantai, mereka membuka akses ke ruang di antara batang kayu, dan kemudian mengisinya dengan insulasi busa cair dengan menuangkan menggunakan peralatan khusus. Pada saat yang sama, massa berpori terbentuk atas dasar lantai di antara batang kayu, yang, setelah dikeringkan, menjadi dekat dalam penampilan dan karakteristik busa.
Insulasi memiliki kerapatan 10-30 kg / m3 dan konduktivitas termal rendah orde 0, 028-0, 038 W / m ° C. Sebagai perbandingan: konduktivitas termal rata-rata busa berada dalam kisaran 0,038 hingga 0,043 W / m °, dan indikator pelat wol mineral yang sama adalah 0,07-0,08 W / m °, yaitu, Penoizol lebih efektif daripada busa plastik menahan panas dan melampaui wol mineral dalam indikator ini.
Bahan baku untuk produksi Penoizol adalah resin karbamid polimer beracun rendah, air yang disaring, asam ortofosfat, yang mempercepat pengerasan komponen utama, dan zat pembusa yang mengandung sekitar 2% asam sulfat. Setelah mencampurnya dalam generator dan memberi makan mereka di bawah tekanan melalui selang, isolasi cair diperoleh. Bahannya memiliki fluiditas yang sangat baik dan, karena beratnya sendiri, mampu mengisi celah terkecil sekalipun.
Kualitas insulasi lantai dengan Penoizol sangat tergantung pada pengalaman pemain. Masalah utama yang mungkin timbul bahkan setelah 2-3 tahun bukan karena peralatan, tetapi karena ketidakpatuhan terhadap proporsi saat mencampur komponen komposisi. Jika terlalu banyak resin yang keluar, bahan akan menjadi terlalu longgar. Dengan kelebihan asam fosfat, insulasi biasanya terbakar dan hancur di tangan dalam bentuk jadi.
Selain itu, jika proporsi campuran kerja Penoizol dilanggar, formaldehida, zat beracun, dilepaskan. Tetapi jika dosis dilakukan dengan benar, unsur beracun tidak akan membahayakan kesehatan. Dari penjelasan di atas, mudah untuk menyimpulkan: ketika bekerja dengan Penoizol, akurasi ekstrem atau kehadiran spesialis yang cerdas diperlukan.
Pro dan kontra isolasi lantai dengan Penoizol
Salah satu keuntungan utama Penoizol adalah kemungkinan persiapan dan pengisiannya langsung di fasilitas, yang secara signifikan menghemat biaya transportasi dan penyimpanan material. Setelah menerapkan busa cair ke permukaan yang akan diisolasi, tidak seperti busa poliuretan, volumenya tidak bertambah sama sekali dan, sebaliknya, sedikit menyusut.
Permeabilitas udara Penoizol sangat rendah dan berjumlah 0,4%, bahannya tidak higroskopis, tidak diminati di antara hewan pengerat dan mencegah pembentukan jamur dan jamur di lantai. Isolasi urea perkembangan terbaru memiliki daya serap air kurang dari 0,3% dari volume yang diisi, sebelumnya angka ini mencapai 20%.
Pabrikan Penoizol mengklaim bahwa pelat beton setebal 10 cm dari bahan ini tidak kalah dalam sifat pelindung panasnya dengan lapisan beton setebal 297 cm, pasangan bata setebal 170 cm, wol mineral 30 cm dan plastik busa 20 cm. Dan meskipun ini adalah data yang sangat rata-rata, karakteristik isolasi termal dari isolasi ini masih sangat baik.
Penggunaan Penoizol sebagai insulasi lantai aman dari kebakaran. Bahannya, meskipun berbasis organik, tidak mendukung api. Dari aksi nyala api terbuka, ia hanya dapat menghanguskan dan menurunkan berat badan selama penguapan, tanpa membentuk lelehan.
Struktur Penoizol tidak berubah dengan fluktuasi tajam dalam kelembaban dan suhu lingkungan. Pada saat yang sama, insulasi memiliki daya tahan yang unik. Studi material di laboratorium telah menentukan masa pakainya selama 60-80 tahun. Ini dikonfirmasi oleh analisis sampel yang diambil dari dinding, yang diisolasi dengan Penoizol selama percobaan pertama penggunaannya 60-70 tahun yang lalu. Tidak ada tanda-tanda kehancuran yang jelas.
Berat insulasi yang rendah praktis tidak menimbulkan beban pada fondasi rumah. Hal ini disebabkan karena densitas material yang rendah, yaitu 5-75 kg/m.3, indikator serupa dari busa konvensional - 15-35 kg / m3.
Sifat kedap suara Penoizol memungkinkan 65% untuk menyerap kebisingan dari lantai atas dan jalan. Ini difasilitasi oleh lapisan insulasi monolitik dan tertutup, yang secara andal mengisolasi penyangga lantai ke dinding.
Isolasi termal dengan busa cair meminimalkan limbah isolasi untuk pemangkasan dan biaya tenaga kerja untuk pemasangannya.
Biaya Penoizol cukup terjangkau. Dengan mengisolasi lantai dengan bahan ini, sangat mungkin untuk menghemat tidak hanya pada tahap konstruksi, tetapi juga pada organisasi pemanasan selama pengoperasian bangunan, karena ia memiliki karakteristik isolasi termal terbaik di antara bahan-bahan kelas ini.
Namun, insulasi lantai dengan busa cair, selain kelebihannya yang tidak diragukan, memiliki beberapa kelemahan. Salah satunya adalah penyusutan selama polimerisasi. Setelah dituangkan, insulasi tidak mengembang seperti busa poliuretan, tetapi mengurangi volumenya menjadi 5%.
Jika bahan baku berkualitas rendah digunakan untuk produksi, insulasi yang sudah jadi mungkin berbau tidak enak. Biasanya, selama pengerasan dan pengeringan, Penoizol, bersama dengan uap air, melepaskan sejumlah kecil formaldehida ke udara, tetapi setelah proses selesai, setelah beberapa minggu, kandungan gas zat ini tidak melebihi MPC.
Kerugian lain dari Penoizol adalah kekuatan tarik dan tekan yang agak rendah. Oleh karena itu, isolasi perlu dilindungi dari kerusakan eksternal. Selain itu, tidak boleh dibiarkan terkena sinar matahari untuk waktu yang lama untuk menghindari penurunan kinerja isolasi termal.
Paparan terbuka ke air berbahaya bagi Penoizol, terutama jika berkepanjangan. Dalam hal ini, bahan dapat sangat dibasahi, yang akan menyebabkan penurunan signifikan dalam sifat insulasinya. Namun, uap air menguap agak cepat karena struktur khusus material.
Banyak kelemahan insulasi cair di atas dihilangkan dengan menggunakan cara teknis: Penoizol dapat dilindungi dari pengaruh iklim dan mekanis dengan lapisan permukaan luar, penyusutan material untuk seluruh masa pakainya dapat dihilangkan dengan memperkuat campuran dengan serat mineral, yang akan mengikatnya di seluruh volume dan memberikan lapisan isolasi monolitik …
Teknologi isolasi lantai Penoizol
Penoizol dapat diaplikasikan pada substrat beton dan kayu. Terlepas dari kenyataan bahwa ia memiliki daya rekat yang sangat baik untuk banyak bahan, permukaan lantai memerlukan sejumlah prosedur sebelum isolasi.
Pekerjaan persiapan sebelum menginstal Penoizol
Insulasi cair hanya boleh diterapkan pada substrat yang bersih. Oleh karena itu, sebelum dituang harus dibersihkan dari kotoran, kotoran dan noda minyak. Tidak ada kebutuhan khusus untuk meratakan lantai.
Log harus kering sebelum dimulainya pekerjaan isolasi termal. Jika tidak, setelah dituangkan dengan Penoizol, mereka dapat membusuk dalam beberapa tahun, dan seluruh lantai harus diubah, yang secara signifikan dapat mempengaruhi anggaran keluarga. Ruang utilitas yang hangat dapat digunakan untuk mengeringkan kayu.
Bagian kayu dari struktur harus dilindungi dari kelembaban dari bawah. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan film polietilen biasa, yang tidak mahal, dan dalam hal karakteristik isolasinya, tidak lebih buruk daripada membran buatan asing yang mahal.
Isolasi cair mengandung zat kimia berbahaya. Karena itu, sebelum bekerja dengan Penoizol, Anda harus menyiapkan peralatan pelindung: kacamata, overall, sarung tangan, dan respirator. Setelah polimerisasinya, uap beracun akan menguap, tetapi untuk ini disarankan untuk ventilasi ruangan.
Mengisi lantai dengan Penoizol
Ada dua opsi untuk insulasi lantai dengan busa cair. Dalam kasus pertama, ruang antara balok diisi tanpa lantai. Yang kedua, lantai diisolasi dengan Penoizol melalui lubang bor di lapisan.
Sebelum memasang lantai, Penoizol dituangkan di antara batang kayu di seluruh area ruangan. Ini membutuhkan generator busa yang memproduksi dan menuangkan busa cair karbomida-formaldehida. Contoh peralatan tersebut adalah peralatan norma IZOL, yang secara aktif dijual di Rusia.
Instalasi memungkinkan dosis komponen dan pasokan campuran jadi ke tempat penempatan dalam mode elektronik. Jika terjadi penurunan tegangan di jaringan, perangkat menstabilkan aliran elemen dalam mode otomatis. Akibatnya, kinerja mesin dan kepadatan material tidak berubah selama penuangan. Dosis komponen campuran dilakukan oleh pompa dengan penggerak kolektor.
Kit pemasangan termasuk selang khusus dengan sepasang katup keluar untuk pengisian bahan alternatif. Satu set selang cadangan memungkinkan Anda mengangkat busa cair hingga ketinggian 50 m, yang penting untuk mengisolasi bangunan bertingkat tinggi. Perangkat, saat beroperasi dari jaringan 220 V, memiliki kapasitas 250-350 liter Penoizol per menit.
Kepadatan busa cair diatur oleh tombol yang terletak di panel kontrol unit. Selain itu, perangkat menerapkan kemungkinan kontrol radio nirkabel. Ini memungkinkan Anda untuk mengatasi pekerjaan dengan kekuatan satu orang. Peralatan berukuran 480x440x290 mm dan berat 25 kg.
Instalasi "norma ISO", konsumsi air selama 1 m3 campurannya 3 kali lebih sedikit dari tarif biasa, memungkinkan Anda mendapatkan Penoizol dengan kualitas terbaik. Bahannya homogen pada nilai kerapatan berapa pun. Selain itu, perangkat dapat menghasilkan busa cair dengan kepadatan 5 kg / m3… Tidak ada cara lain untuk mencapai ini.
Setelah mengisi ruang antara batang kayu ke tingkat atas dengan busa cair, peralatan harus dimatikan dan massa harus dibiarkan berpolimerisasi. Saat Penoizol mengeras, Anda dapat mengisi trotoar di atas balok atau memasang lapisan atas lainnya.
Jika lantai sudah memiliki lantai, untuk insulasi termal dengan busa cair, selain generator busa, Anda akan membutuhkan: pensil dan pita pengukur, bor listrik atau perforator, bor 25 mm, pahat, spatula dan campuran untuk membuat lubang di lantai.
Sebelum menuangkan Penoizol di permukaan, perlu membuat lubang secara terhuyung-huyung dan dengan langkah 1, 5-2 m. Kemudian, busa cair harus dipompa melalui mereka menggunakan generator busa sampai bahan mengisi semua internal bebas. ruang dalam struktur dan semua retakan. Ujung penuangan dapat ditentukan dengan Penoizol, yang akan mengalir melalui lubang bor ke luar.
Setelah busa cair dipolimerisasi, kelebihannya di permukaan lantai harus dipangkas dengan pahat atau pisau, dan lubangnya harus ditutup dengan sumbat kayu, mortar, dempul atau bahan lain yang sesuai.
Kiat berguna untuk insulasi lantai
Saat mengisolasi lantai jadi dengan Penoizol, ketinggian ruang internal struktur harus 50-150 mm. Jika lebih kecil, busa cair, yang masuk di bawah tekanan, tidak akan dapat mengisinya secara efisien.
Ketebalan papan lantai yang ada saat mengisolasinya melalui lubang tidak boleh kurang dari 40 mm. Ini disebabkan oleh fakta bahwa busa cair disuplai ke ruang di bawah lantai di bawah tekanan 5 atmosfer, dan dalam kondisi seperti itu, kekuatan lantai hanya dapat dipastikan dengan kayu dengan ketebalan yang ditentukan. Jika tidak, lantai dapat berubah bentuk.
Jika ada barang-barang di dalam ruangan berinsulasi, disarankan untuk mengeluarkannya selama bekerja untuk menghindari kerusakan akibat percikan bahan cair.
Cara mengisolasi lantai dengan Penoizol - tonton videonya:
Saat menggunakan Penoizol untuk insulasi lantai, Anda harus memperhatikan fakta bahwa kualitas positif dari bahan ini lebih besar daripada kerugiannya. Konduktivitas termal yang rendah, daya tahan dan harga yang wajar membuat busa cair menjadi isolator termal yang sangat baik. Oleh karena itu, tidak sia-sia direkomendasikan untuk digunakan sebagai insulasi tidak hanya untuk lantai, tetapi juga untuk struktur penutup lainnya dari setiap bangunan.
