Pada fitur produksi kaca busa dan penggunaannya sebagai pemanas, sifat positif dan negatif material, persiapan lantai sebelum isolasi termal, kinerja pekerjaan dasar, leveling dan finishing permukaan dekoratif. Insulasi lantai dengan kaca busa adalah teknologi yang didasarkan pada penggunaan bahan insulasi panas berkualitas tinggi dan modern. Banyak kualitas positif yang melekat di dalamnya menempatkannya di posisi terdepan di antara semua pemanas. Saat ini, kaca busa dapat digunakan dalam isolasi bangunan tempat tinggal dan fasilitas industri.
Fitur insulasi lantai dengan kaca busa
Insulasi ini adalah kaca berbusa yang terdiri dari sejumlah besar sel kaca. Struktur inilah yang menentukan stabilitas karakteristiknya bahkan dari waktu ke waktu.
Dari segi komposisi kimia, hampir mirip dengan kaca biasa, dan perbedaan utamanya terletak pada metode produksinya. Dasarnya adalah pecahan kaca yang sama yang terlibat dalam proses produksi di semua pabrik kaca. Itu ditumbuk menjadi bubuk dan dikirim ke oven, di mana ia meleleh dan membengkak di bawah pengaruh suhu tinggi.
Massa didinginkan secara merata dan dibiarkan menyebar dalam bentuk. Bahan jadi mengandung sel-sel yang diisi dengan gas, yang berfungsi sebagai produk perebusan dan pelepasan batu bara. Gelas yang dihasilkan dalam bentuk berbusa meningkat volumenya hingga 15 kali lipat. Segera setelah produk jadi benar-benar dingin, itu digergaji menjadi blok-blok terpisah.
Ada 2 bentuk utama di mana kaca busa diproduksi: ini adalah blok cor dan butiran. Bentuk butiran dapat dari varietas seperti pasir, batu pecah dan kerikil, yang masing-masing menunjukkan ukurannya. Mereka juga berbeda dalam teknologi produksi. Sedangkan untuk balok, pecahan kaca dicampur dengan gas turunan yang dikeluarkan batu bara.
Pada granulasi, kaca juga dihancurkan terlebih dahulu, tetapi proses peleburannya berlangsung pada suhu yang lebih tinggi, mencapai 1000 derajat Celcius. Soda, pasir kuarsa, batu kapur dan natrium sulfat juga ditambahkan ke bahan baku. Akibatnya, butiran terbentuk, yang bisa dari 1 mm hingga 1 cm dan memiliki bentuk yang berbeda, lebih sering bulat, lonjong, tertutup. Porositas bahan semacam itu biasanya berkisar antara 80-90%.
Lantai di gedung yang diisolasi dengan bahan tersebut harus terdiri dari lapisan berikut:
- Basis langsung - tanah;
- Basis, yang beton, serta balok, curah, berdasarkan bahan alami, dll.;
- Isolasi termal yang terbuat dari kaca busa, yang dapat dibuat dalam versi bantalan beban atau gratis;
- Permukaan untuk lapisan akhir;
- Penyelesaian akhir.
Di sejumlah area, kaca busa sangat efektif, misalnya:
- Jika perlu untuk mengisolasi area yang luas sekaligus.
- Bagus untuk objek yang entah bagaimana berhubungan dengan lingkungan akuatik (di kolam renang, taman air, sauna).
- Kekuatan dan ketahanan api memungkinkan untuk menggunakannya dalam konstruksi bangunan bertingkat tinggi.
- Ini dapat digunakan untuk pekerjaan restorasi di gedung-gedung tua.
- Bahannya relevan untuk isolasi termal ruang bawah tanah dan bangunan bawah tanah.
- Ini digunakan untuk isolasi termal pipa karena kemampuannya untuk mengatasi perubahan suhu dengan sempurna.
- Bahan ini banyak digunakan dalam industri nuklir, di perusahaan-perusahaan industri kimia dan minyak, karena ketahanannya terhadap api, serta ketahanan terhadap lingkungan yang agresif dan asam.
Keuntungan dan kerugian isolasi lantai dengan kaca busa
Bahan ini telah menerima banyak pujian untuk aplikasi praktisnya dalam isolasi. Pertama-tama, ini adalah insulasi termal yang sangat baik, tetapi ada aspek lain yang menarik untuk dipelajari oleh pembaca kami:
- Keamanan lingkungan bersama dengan kebersihan material.
- Ketahanan beku yang tinggi, memungkinkannya untuk digunakan bahkan di daerah dengan musim dingin yang parah.
- Mudah terbakar rendah dan tidak mudah terbakar lengkap.
- Kemudahan pemasangan, yang tidak memerlukan keterampilan kualifikasi yang signifikan, serta kemudahan pemrosesan dengan alat konvensional untuk ukuran apa pun.
- Untuk menghubungkan balok kaca busa, cukup menggunakan campuran bangunan apa pun, lem, bitumen.
- Resistensi terhadap reagen dan asam yang aktif secara kimia.
- Kurangnya emisi uap berbahaya dan zat beracun.
- Ketahanan terhadap kehancuran dengan tetap mempertahankan bentuk dan ukuran aslinya.
- Kepadatan bahan rendah.
- Lingkup aplikasi yang luas dari insulasi ini (dapat digunakan untuk insulasi termal lantai, serta atap, balkon, loggia, ruang bawah tanah, langit-langit, dll.).
- Kehidupan pelayanan yang besar, yang bisa sampai 100 tahun.
- Bahan tersebut tidak rentan terhadap erosi, penyebaran jamur dan lumut, karena tidak mengandung senyawa biologis apa pun, yang memungkinkan untuk mengisolasi ruangan yang tidak berventilasi dengan mereka.
- Kekuatan tinggi, yang menghilangkan kebutuhan akan pengencang tambahan selama pemasangan.
- Ketahanan kelembaban, yang disebabkan oleh fakta bahwa bahan tidak memungkinkan air mengalir ke kedua arah.
- Keamanan sanitasi didasarkan pada fakta bahwa sel dilengkapi dengan lubang mikro, yang menciptakan iklim mikro positif dan memberikan udara bersih.
- Serangga atau hewan pengerat domestik tidak akan bisa masuk ke kaca busa.
- Isolasi kebisingan dan banyak lagi.
Penting untuk mempertimbangkan aspek negatif dari kaca busa, yang dapat mengganggu penggunaannya, terutama di area perumahan. Bahan ini sangat rapuh karena kemungkinan penyimpangan dari teknologi produksi. Karena isolator panas tidak elastis, tetapi, sebaliknya, tidak mengalami kompresi, ia dapat retak ketika elemen struktural lainnya dipindahkan.
Poin lain: bahannya didasarkan pada kaca, dan blok insulasi dicirikan oleh massa yang signifikan. Hal ini menyebabkan perlunya perhitungan beban pada struktur pendukung dengan hati-hati. Dengan sendirinya, kaca busa tidak dapat mengatasi beban kejut dengan baik. Jika sudah retak, maka menjadi sedikit digunakan sebagai pemanas.
Terlepas dari kenyataan bahwa isolator diklasifikasikan sebagai tahan lama, ini tidak selalu berguna. Lagi pula, sisa bahan yang terlibat dalam konstruksi bangunan mungkin tidak dirancang untuk masa pakai yang begitu lama. Tetapi ketika membongkar struktur dan menggantinya, akan sulit untuk menjaga agar balok kaca busa tetap utuh.
Salah satu kelemahan utama dari isolator panas ini adalah biaya produksinya yang relatif tinggi. Ini karena peralatan mahal yang terlibat dalam siklus produksi.
Teknologi insulasi lantai dengan kaca busa
Lembaran yang terbuat dari isolator panas ini dapat diletakkan tidak hanya di atas beton, tetapi juga di lantai kayu, serta di atas substrat berpasir kering. Menggunakan blok kaca busa, dimungkinkan untuk mengecualikan deformasi dan penurunan material, serta memberikan insulasi termal yang andal dan kedap air yang sempurna.
Pekerjaan persiapan sebelum memasang kaca busa
Di antara bahan-bahan yang kita butuhkan sebagai berikut: insulasi itu sendiri - kaca busa untuk lantai, campuran perataan, busa pemasangan, bahan yang akan digunakan untuk pelapis akhir, pita bangunan, bahan atau campuran kedap air, paku, sekrup, pasak, lem, penguat jala, semen, pasir …
Di antara alat-alat yang perlu disiapkan: pisau konstruksi, kuas cat, bor listrik, perforator, tingkat konstruksi, spatula dengan berbagai lebar, palu, biasanya, sekop.
Pertama-tama, permukaan lantai dibersihkan dari sisa-sisa pelapis sebelumnya. Setelah itu, dinilai dalam keadaan apa saat ini. Tidak sulit untuk menghilangkan cacat kecil - ini termasuk lubang, gundukan, dan sejenisnya. Mereka dapat dirobohkan dengan palu dan disegel dengan senyawa perata.
Tetapi perhatian khusus harus diberikan pada adanya celah di antara pelat jika lantai bawah bangunan lewat di bawah ruangan. Mereka dapat disegel dengan mortar semen yang sama yang akan digunakan untuk membuat screed. Oleh karena itu, celah diisi dengannya, diratakan dengan spatula dan dibiarkan dalam bentuk ini hingga benar-benar kering.
Jika cacat dihilangkan dengan benar, lantai dibersihkan dari serpihan, debu, dan kotoran. Pembersihan akhir dilakukan dengan penyedot debu. Permukaan sekarang siap untuk priming. Karya-karya ini tidak memerlukan keterampilan khusus sama sekali - cukup mempersenjatai diri dengan roller, tetapi Anda harus menutupinya 2 kali. Lapisan kedua diterapkan setelah yang pertama benar-benar kering.
Untuk membuat solusi di bawah screed diambil semen merek M400, pasir harus dibersihkan, dan bukan hanya pasir sungai. Campuran 3 bagian semen dan 1 bagian pasir dicampur dan diencerkan dengan air sampai terbentuk massa yang homogen, tanpa gumpalan. Proporsi harus diperhatikan, dan larutan itu sendiri harus terus diaduk, agar tidak menyebabkan pemadatan dini dan keretakan berikutnya.
Anda dapat menggunakan pita peredam untuk mengisolasi dinding, yang tersedia di toko perangkat keras mana pun. Ini akan mencegah kelembaban yang ada dalam larutan merembes ke lantai bawah. Selain itu, ia mengkompensasi semua perbedaan suhu, dan juga bertindak sebagai kedap air di sudut dan di sambungan. Sangat mudah untuk merekatkannya: mereka melepaskan lapisan pelindungnya dari selotip dan menekannya dengan baik ke dinding, itu direkatkan dengan tumpang tindih pada sambungan, dan kelebihannya dipotong dari bawah, dari sisi lantai.
Tuang screed ke lantai yang sudah disiapkan dengan asisten. Satu orang terus-menerus mengaduk larutan. Mulailah mengalir dari sisi dinding yang berseberangan dengan pintu masuk ruangan. Untuk membuat permukaan yang rata, suar khusus digunakan. Mortar diratakan dengan sekop, tetapi untuk mengencangkan lebih baik menerapkan aturan.
Terlepas dari kenyataan bahwa screed akan mengeras dalam sehari, dibutuhkan sekitar satu minggu untuk benar-benar kering. Selama waktu ini, permukaan perlu sedikit dibasahi 2 kali sehari untuk mencegah retak.
Petunjuk untuk memasang kaca busa di lantai
Untuk membuat lantai yang diisolasi dengan kaca busa, urutan operasi berikut diperlukan:
- Lapisan pasir tipis dituangkan ke permukaan yang disiapkan sebelumnya, yang harus dibersihkan sebelumnya. Ketebalan lapisan sekitar 0,5 cm.
- Di atas lapisan isolasi panas, kami meletakkan screed penguat. Dalam kasus ketika ruang bawah tanah yang dingin terletak di bawah insulasi termal, perlu untuk membentuk insulasi utama dari bagian dalam jeruji pagar.
- Pelet dituangkan ke lantai. Mereka harus didistribusikan secara merata dan sedikit dirusak tanpa menggunakan kekuatan.
- Kemudian, dalam wadah kerja, campuran pengikat pengisi disiapkan. Proporsi semen dan pasir harus sekitar 1 sampai 5.
Bagi mereka yang tertarik dengan teknologi isolasi kaca busa yang cepat dan sederhana, algoritma berikut dapat diusulkan. Pertama, laitance disiapkan dan dicampur dengan bahan granular. Menggunakan level, suar konstruksi ditempatkan di permukaan lantai. Dalam interval antara pemandu, solusi yang disiapkan dituangkan, yang didistribusikan secara merata oleh aturan. Segera setelah screed benar-benar sembuh, ubin dapat diletakkan di atasnya.
Menyelesaikan lantai
Pertimbangkan opsi peletakan ubin lantai setelah permukaan yang diisolasi benar-benar mengeras. Pertama, Anda harus menyelesaikan leveling lantai. Yang terbaik adalah menggunakan campuran siap pakai khusus untuk tujuan ini, yang dijual di departemen konstruksi. Penuangan dilakukan dari ujung ruangan, dengan gerakan bertahap ke arah pintu. Anda perlu menunggu sampai permukaan benar-benar kering, yang biasanya memakan waktu 2-3 hari.
Ubin keramik biasanya digunakan sebagai lantai. Sebelum Anda mulai meletakkannya, disarankan untuk menutupi lantai dengan primer, yang akan memberi kekuatan lebih besar pada sambungan. Segera setelah cat tanah benar-benar kering, ubin diletakkan di dalam ruangan untuk melihat bagaimana itu akan diletakkan dan menyesuaikan diri sesuai dengan gambar. Jika Anda harus memotong bahan, maka potongan terpisah paling baik ditempatkan di tempat yang tidak mencolok.
Mereka mulai melapisi ubin dari sudut jauh ruangan. Dalam proses melakukan pekerjaan, itu diperbaiki dengan lem khusus, yang diencerkan sesuai dengan instruksi. Adalah baik jika tanda khusus ditunjukkan, sesuai dengan ubin yang akan diletakkan. Ini akan memastikan bahwa geometri dan pola dipertahankan.
Campuran perekat diterapkan ke lantai dengan spatula, ubin diterapkan di atas dan disadap dengan palu. Lem harus dituangkan agar merata di permukaan. Dalam hal ini, konsumsinya akan mencapai 8 kg per 1 m2… Untuk membentuk jahitan di antara ubin, perlu memasang salib khusus. Selama seluruh proses pemasangan, sangat penting untuk memeriksa kerataan lantai menggunakan tingkat bangunan.
Segera setelah ubin padat diletakkan, mereka mulai memasang potongan - produk yang tidak lengkap. Anda dapat memotongnya dengan pemotong ubin khusus atau bahkan gergaji besi biasa. Setelah meletakkan semua produk, permukaan dibiarkan selama 3 hari untuk mengeringkan larutan perekat sepenuhnya. Pada saat ini, lantai harus dilindungi dari stres: jangan membawa furnitur, sekali lagi jangan masuk ke kamar, dll.
Untuk memberikan permukaan tampilan akhir, jahitannya disegel dengan senyawa penyegel. Setelah itu, dicuci dengan spons basah, dan sisa-sisa sealant dihilangkan dengan hati-hati. Dengan demikian, isolasi lantai dengan kaca busa dan penyelesaian akhir selesai.
Anda dapat menggunakan prosedur grouting, karena ubin hanya pada pandangan pertama, tetapi sebenarnya mungkin berbeda satu milimeter. Jahitannya mampu menyembunyikan kekurangan ini, termasuk yang muncul selama proses instalasi. Grouting tidak hanya mencegah akumulasi kotoran dan debu di dalamnya, tetapi juga melakukan fungsi estetika. Sekarang Anda dapat mengatur furnitur dan barang interior lainnya.
Cara mengisolasi lantai dengan kaca busa - tonton videonya:
Banyak ahli mengakui bahwa kaca busa memiliki masa depan yang bagus di pasar bahan bangunan domestik, terlepas dari harganya. Hari ini lebih banyak digunakan dalam konstruksi pondok mewah. Cakupan materi dapat diperluas secara signifikan dengan membuat balok yang memiliki ukuran dan bentuk individual.
