Fitur pengelasan pipa polypropylene, perangkat untuk memasang sistem pasokan air. Volume dan urutan pekerjaan selama penyolderan, alasan munculnya kebocoran di saluran. Harga solder untuk pipa polypropylene.
Menyolder pipa polypropylene adalah sambungan elemen pasokan air yang dipanaskan hingga suhu pelunakan material. Setelah pemadatan material, unit monolitik terbentuk, yang mempertahankan semua sifat plastik. Kami akan berbicara tentang metode teknologi produk pengelasan yang terbuat dari polypropylene yang digunakan dalam pembangunan sistem pasokan air di artikel kami.
Metode penyolderan untuk pipa polipropilen
Pemasangan sistem pasokan air terdiri dari koneksi serial elemen yang disiapkan sebelumnya untuk membuat jalur pasokan air dari sumber ke titik konsumsi. Kosong polipropilen dilekatkan satu sama lain dengan pengelasan. Metode ini didasarkan pada sifat plastik untuk melunak ketika dipanaskan dan terjadi difusi antara elemen-elemen yang akan disambung. Setelah pemadatan, struktur monolitik terbentuk, yang mempertahankan semua sifat bahan aslinya.
Pipa polypropylene untuk pasokan air dapat disolder dengan berbagai cara:
- Metode pengelasan pantat … Metode penyambungan benda kerja yang jarang digunakan dengan diameter hingga 50 mm dengan ketebalan dinding lebih dari 4 mm.
- Pengelasan soket … Dirancang untuk produk dengan diameter hingga 50 mm. Pekerjaan dilakukan menggunakan teknologi khusus menggunakan besi solder dan beberapa perangkat lainnya.
- Pengelasan sadel … Pertama, dudukan soket disolder ke produk pada sudut 90 derajat. Kemudian sepotong pipa dilas ke sana, menghasilkan adaptor berbentuk T.
Pengelasan soket paling sering digunakan di rumah. Metode ini melibatkan penggunaan elemen khusus yang menghubungkan dua potong pipa. Perlengkapan dari berbagai jenis, sambungan dan bagian penghubung keran, mixer, dan elemen lainnya dapat berfungsi sebagai bagian tersebut. Setelah memanaskan kopling dan pipa ke suhu tertentu, perlu untuk memasangnya dan membiarkannya di bawah tekanan untuk sementara waktu untuk memungkinkan proses difusi, pendinginan dan polimerisasi berlangsung.
Kualitas sambungan dipengaruhi oleh beberapa faktor: suhu pemanasan elemen, keadaan permukaan yang berbatasan, diameter produk, dll. Praktek menunjukkan bahwa suhu pemanasan dan diameter pipa polipropilen berbanding lurus. Untuk memudahkan pekerjaan, tabel telah dikembangkan di mana master dapat menemukan informasi tentang kondisi suhu penyolderan untuk setiap kasus tertentu.
Alat dan perlengkapan untuk persiapan dan pengelasan pipa polypropylene
Tidak mungkin untuk mengelas pipa satu sama lain dengan baik tanpa alat khusus. Untuk melakukan pekerjaan itu, Anda memerlukan perangkat, karakteristik singkatnya diberikan di bawah ini.
Besi solder untuk menghubungkan pipa polypropylene
Diagram besi solder untuk menghubungkan pipa polypropylene
Mesin las untuk pipa polypropylene dirancang untuk memanaskan pipa dan alat kelengkapan ke keadaan plastik. Ini terdiri dari rumah dengan pegangan, termostat, dan elemen pemanas di dalam selubung. Set perangkat juga mencakup nozel dengan berbagai diameter untuk pipa dan alat kelengkapan.
Setelah terhubung ke jaringan, perangkat memanas hingga suhu yang disetel, yang dikontrol termostat … Itu tidak memungkinkan besi solder memanas lebih dari yang diperlukan. Tanpa elemen ini, besi solder akan cepat terbakar atau melelehkan plastik lebih dari yang diperlukan.
Peralatan murah dilengkapi dengan termostat yang tidak stabil, yang membuat kompor terlalu panas atau terlalu panas. Perangkat berkualitas dilengkapi dengan pengatur suhu dengan skala.
Penting untuk pengelasan adalah: nozeldengan mana fitting dan pipa dipanaskan. Untuk mencegah plastik menempel pada mereka, mereka ditutupi dengan lapisan anti lengket. Nozel berkualitas tinggi ditutupi dengan lapisan pelindung tebal yang tidak terbakar dan mempertahankan sifatnya sepanjang masa pakai perangkat.
Saat memasang sistem pasokan air rumah tangga, nozel 16, 24, 30 dan 32 mm paling sering digunakan. Untuk menghangatkannya, Anda membutuhkan besi solder 680 W. Lebih tepatnya, daya ditentukan oleh rumus sederhana: kalikan diameter pipa dalam mm dengan 10, dan Anda akan mendapatkan daya optimal perangkat.
Sebelum membeli besi solder untuk pipa polypropylene, perhatikan berat perangkat … Seringkali harus tetap ditangguhkan, dan pipa dan perlengkapan perlu dipasang di atasnya. Dalam hal ini, tangan menjadi mati rasa, dan ada bahaya luka bakar dan kerusakan pada sambungan.
Dalam foto tersebut, jenis-jenis besi solder untuk pipa polypropylene
Ada dua jenis mesin untuk mengelas pipa polypropylene, yang berbeda dalam bentuk elemen pemanas:
- Alat dengan pemanas pelat datar … Ini memiliki lubang untuk memasang nozel yang dapat dilepas. Beberapa adaptor dengan diameter berbeda dapat dipasang pada pelat produk datar, yang nyaman saat memasang sistem pasokan air yang terdiri dari bagian dengan diameter berbeda. Pemanas datar tersedia dalam berbagai kapasitas dan dirancang untuk bekerja dengan pipa berdiameter besar - hingga 125 mm.
- Besi solder untuk pipa polypropylene silinder … Lampiran melekat padanya sebagai klem. Pengguna memilihnya karena kekompakannya, yang memungkinkan mereka menyambungkan pipa bahkan di tempat yang sulit dijangkau. Mereka ringan dan dapat mengelas pipa dengan diameter hingga 63 mm.
Pemotong pipa untuk pipa polypropylene
Pemotong pipa digunakan untuk memotong benda kerja menjadi beberapa bagian. Ini bukan alat universal, hanya jenis pemotong tertentu yang cocok untuk setiap bahan. Untuk pemasangan pipa polypropylene dengan produk plastik, pilih perlengkapan jenis roller atau cutter.
Saat membeli pemotong pipa, perhatikan hal-hal berikut:
- Pisau harus terbuat dari baja paduan.
- Kisaran ukuran perangkat sesuai dengan diameter pipa untuk pipa ledeng Anda.
- Pilih alat dengan bodi aluminium, karena lebih ringan dari bodi baja, tetapi tahan terhadap tekanan yang dihasilkan saat memotong plastik.
- Pemotong pipa dilengkapi dengan pemotong yang dapat diganti atau tidak dapat diganti. Yang terakhir lebih murah. Seiring waktu, bilahnya aus dan perlu diganti, tetapi jika Anda tidak berencana untuk terus-menerus menyolder, perangkat yang tidak dapat dipisahkan sudah cukup untuk Anda.
Pemotong pipa dipilih sesuai dengan karakteristik berikut:
- Manual atau listrik. Mesin pipa PP genggam bertenaga otot dan digunakan untuk pekerjaan kecil. Setelah mereka, lokasi pemotongan seringkali harus diselesaikan untuk menghilangkan cacat. Namun, alat semacam itu tidak mahal dan cocok untuk pekerjaan satu kali. Perangkat listrik ditenagai oleh daya listrik atau baterai yang dapat diganti. Mereka memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan rekan manual: ujung-ujungnya halus, tidak ada kekuatan mekanis selama bekerja, pekerjaan dilakukan dengan cepat. Tetapi tidak semua orang dapat membelinya karena harganya yang mahal, dan ukurannya tidak memungkinkan untuk digunakan di tempat yang tidak nyaman.
- Metode pemotongan. Pemotong pipa mengingatkan pada klip baja di mana cakram pemotong pipa dipasang. Alat ini dapat memotong benda kerja dengan diameter hingga 10 cm, ujungnya rata dan halus serta tidak memerlukan pengerjaan ulang. Pemotong pipa genggam terdiri dari rol pemandu dan rol pemotong. Diameter benda kerja yang dapat dipotong tergantung pada jumlah elemen pemotongan. Diameter pipa maksimum untuk pemotong pipa roller adalah 10 cm.
Gunting untuk pipa polypropylene
Pipa plastik tipis dipotong sempurna dengan gunting khusus untuk pipa polypropylene. Mereka lebih murah daripada pemotong pipa dan lebih mudah digunakan.
Gunting plastik terbuat dari dua jenis:
- Guillotine … Pipa dipotong saat pisau diturunkan ke atasnya pada sudut 90 derajat. Plastik lembut benar-benar robek terbuka dengan pisau berlapis Teflon yang tajam. Produk tidak berubah bentuk karena gerakan pisau yang halus, sehingga ujungnya rata dan halus. Pisau guillotine dimaksudkan untuk memproses pipa dengan diameter hingga 70 mm. Satu-satunya kelemahan perangkat ini adalah kecepatan kerja yang rendah.
- Roda bergigi searah … Secara penampilan, mereka menyerupai gunting, hanya saja mereka memiliki bilah di satu sisi. Di sisi lain, ada pemberhentian setengah lingkaran di mana pipa ditempatkan. Produk ini dilengkapi dengan ratchet sehingga gaya diterapkan dengan lancar. Kerugian dari perangkat ini termasuk bahaya mendapatkan potongan miring dan ujung yang hancur selama pekerjaan yang ceroboh.
Kalibrator untuk menyiapkan pipa polypropylene untuk mematri
Kalibrator adalah alat teknologi untuk mempersiapkan permukaan elemen pipa untuk mematri. Dengan bantuannya, benda kerja dikalibrasi, dilubangi dan cacat bentuk dihilangkan. Untuk setiap diameter benda kerja, Anda harus menggunakan perangkatnya sendiri.
Kalibrator dijual untuk pipa dengan diameter 12, 16, 20, 26 dan 33 mm. Dilarang menggunakan perangkat yang tidak sesuai dengan diameter produk.
Saat memasang sistem pasokan air, dua jenis produk digunakan. Yang plastik dirancang untuk menghilangkan ovalitas ujungnya. Setelah prosedur, proses mematri pipa cacat berjalan tanpa masalah. Kalibrator jenis kedua digunakan untuk chamfering dan deburring yang cepat dan berkualitas tinggi. Untuk pipa yang diperkuat dengan aluminium, ada berbagai kalibrator - pencukur dan pemangkas.
Alat cukur
lepaskan lapisan aluminium luar dari bagian yang kosong sebelum bergabung dengan pipa polipropilen. Itu dibuat dalam bentuk kopling dengan bilah internal. Untuk melepaskan foil logam, masukkan pipa ke dalam alat dan putar beberapa kali. Proses berhenti ketika pipa mencapai stop di fixture. Setelah diproses, permukaannya halus, yang memastikan sambungan benda kerja berkualitas tinggi.
Penghias
dirancang untuk membentuk talang pada permukaan bagian dalam pipa, diperkuat dengan aluminium foil dari dalam. Ini menghilangkan area kecil dari lapisan logam, yang dapat menurunkan kualitas sambungan. Prinsip operasi dan perangkat pemangkas mirip dengan alat cukur.
Perangkat lain untuk memotong pipa polypropylene
Selain perangkat khusus, pipa polypropylene dapat dipotong dengan alat universal - gergaji besi, gergaji listrik kecepatan lambat, bor dengan nosel untuk bekerja dari bagian dalam pipa.
Namun, Anda dapat menggunakan alat yang ada hanya dalam kasus ekstrim karena alasan berikut:
- Tepi potongan robek, dengan banyak gerinda.
- Saat menggunakan penggiling, plastik menjadi terlalu panas dan meleleh. Masalah yang sama terjadi ketika bekerja dengan gergaji ukir yang dihidupkan dengan kekuatan penuh.
- Dengan tekanan yang kuat, perubahan struktural terjadi pada pipa polypropylene yang tidak dapat diperhatikan. Seiring waktu, di tempat-tempat ini, pasokan air bisa meledak. Selain itu, setelah penerapan beban yang tajam, dinding berubah bentuk dan bagian berubah menjadi oval, yang memperburuk sambungan dengan fitting. Untuk menghindari masalah, masukkan sepotong kayu bulat yang sedikit lebih kecil dari lubang di pipa sebelum memotong ke dalam pipa.
- Jangan memotong polipropilen dengan gergaji pita atau gergaji bundar. Unit-unit ini sangat kuat, produk dapat ditarik keluar dari tangan, dan retakan dan keripik akan muncul di tempat-tempat pemotongan.
- Jangan gunakan pemotong logam untuk memotong polipropilen. Alat seperti itu tidak memotong bahannya, tetapi merobeknya, sehingga hasilnya akan menjadi berkualitas buruk. Pengecualiannya adalah perangkat universal, yang dirancang untuk bekerja dengan bahan apa pun, tetapi harganya sangat mahal.
Teknologi mematri untuk pipa polypropylene
Proses pengelasan pipa polypropylene adalah serangkaian operasi yang dilakukan dalam urutan tertentu. Di bawah ini adalah teknologi untuk merakit sistem pasokan air menggunakan metode coupling soldering menggunakan perangkat khusus.
Diagram pipa di apartemen
Sebelum menyolder pipa polypropylene, lakukan sejumlah operasi untuk memastikan pekerjaan berkelanjutan yang nyaman selama pemasangan struktur:
- Buat rencana pemipaan untuk menentukan jumlah pipa dan konektor serta dimensinya. Data ini akan memungkinkan Anda untuk memilih teknologi dan alat penyolderan untuk bekerja.
- Siapkan meja atau meja kerja tempat Anda dapat menyolder sebagian besar pipa. Dengan demikian, sejumlah besar pekerjaan dapat dilakukan tanpa asisten di tempat yang nyaman bagi Anda.
- Siapkan besi solder untuk bekerja. Untuk pengelasan normal, alat harus dipanaskan hingga suhu 255-265 derajat. Produk tanpa termostat sudah disetel ke suhu ini. Jika ada regulator, atur skala ke nilai ini. Setelah indikator terpicu, periksa suhu pemanasan dengan probe suhu inti khusus. Perbaiki perangkat dengan aman pada dukungan standar yang kaku. Pasang adaptor dan alat kelengkapan pipa ke besi solder.
- Siapkan sarung tangan suede untuk penanganan benda kerja panas yang aman. Pikirkan bagaimana ruangan akan berventilasi, karena ketika plastik dipanaskan, gas dengan bau menyengat dilepaskan.
Foto menunjukkan cara menyolder pipa polypropylene
Proses pengelasan pipa polypropylene dilakukan dalam urutan berikut:
- Tentukan dimensi yang tepat dari pipa polypropylene yang perlu disolder satu sama lain. Ukurannya akan sama dengan panjang bagian pada rencana pemipaan ditambah ukuran masuknya produk ke dalam fitting.
- Buat tanda cincin potong di permukaan.
- Potong benda kerja di sepanjang tanda dengan gunting khusus. Untuk melakukan ini, sebarkan pegangan perangkat dan pasang tabung di antara bilah. Bawa pisau untuk menyentuh permukaan dan pastikan mereka diposisikan tepat pada sasaran. Terapkan kekuatan ke pegangan dan potong produk. Untuk memotong produk berdiameter besar atau berdinding tebal, disarankan untuk menggunakan pemotong pipa.
- Periksa ujung produk. Bagian produk harus bulat, dan diameternya harus sama. Gerinda, kendur dan kekasaran tidak diperbolehkan.
- Gunakan kalibrator untuk menghilangkan gerinda dari potongan.
- Kalibrasi pipa untuk menghilangkan ovalitas. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan kalibrator khusus, yang diameternya sesuai dengan diameter pipa. Masukkan sambungan perangkat ke benda kerja sejauh mungkin. Pastikan pisau menyentuh permukaan produk. Putar kalibrator dan lepaskan lapisan plastik dari produk.
- Cobalah untuk menempelkan potongan-potongan itu. Jika Anda berhasil memasang fitting pada pipa, maka salah satu elemen atau keduanya rusak. Benda kerja berkualitas tinggi hanya dapat disambung setelah dipanaskan. Untuk selalu dapat menghapus area yang rusak, beli pipa dan alat kelengkapan dengan margin.
- Pada pipa yang diperkuat polipropilena, lepaskan lapisan logam dengan pencukur atau pemangkas.
- Degrease sambungan dengan produk yang direkomendasikan oleh produsen pipa, biasanya chloroethylene, trichloroethane, etil alkohol atau isopril alkohol.
- Pada pipa, ukur jarak yang sesuai dengan fitting, tambahkan 1 mm dan tandai dengan tanda cincin. Lakukan pengukuran dengan alat ukur apa saja. Saat menentukan jarak "dengan mata", Anda dapat membuat kesalahan, yang kemudian akan memengaruhi kualitas sambungan. Tanda berbentuk cincin akan memungkinkan Anda untuk mengontrol tidak adanya distorsi elemen selama penyolderan.
- Jika sudut sedang dipasang, tandai orientasinya di permukaan.
- Nyalakan setrika solder dan tunggu sampai indikator pemanasan ke suhu yang diinginkan menyala.
- Waktu yang diberikan untuk suhu udara +20 derajat. Di ruangan yang dingin, tingkatkan pemanasan 2-3 detik. Pada suhu di bawah +5 derajat, perpanjang pemanasan hingga 50%.
- Pasang pipa dan fitting pada adaptor besi solder secara bersamaan. Pipa harus naik ke tanda, kopling - sepanjang jalan.
- Setelah waktu pemanasan berlalu, lepaskan bagian-bagian dari besi solder dengan cepat dan sambungkan, periksa posisi dan keselarasan yang benar. Lakukan docking dengan sangat cepat, sampai plastik membeku. Elemen dapat diputar dalam 1-2 detik.
- Tahan elemen hingga mengeras, biasanya 25-30 detik. Lebih tepatnya, waktu retensi dapat ditentukan dari tabel. Pendinginan paksa sambungan dilarang.
- Periksa kualitas las pada sambungan pertama. Jika semuanya dilakukan dengan benar, manik-manik terbentuk di dalam, menonjol di atas permukaan sebesar 1 mm. Jika plastik menutupi lubang, kurangi kedalaman bagian pipa yang berliku sebanyak 1-2 mm.
- Setelah menyelesaikan pekerjaan, bersihkan besi solder dan semua elemennya dari residu plastik.
Sambungan memperoleh kekuatan maksimum hanya setelah beberapa waktu, di mana pipa tidak boleh dimuat. Suatu hari setelah memasang pasokan air, beri tekanan pada sistem dan periksa kebocoran di semua sambungan.
Tabel untuk menentukan waktu pemanasan elemen:
| Indeks | Diameter, mm | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| Panjang area berbatasan, mm | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| Waktu pemanasan, detik. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Waktu untuk menghubungkan elemen setelah pemanasan, detik. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Waktu retensi awal, detik. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Waktu pengerasan penuh, min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Kesalahan umum saat mengelas pipa polypropylene
Pada tahap terakhir pekerjaan pemasangan, keandalan sambungan dipantau. Ketika kebocoran ditemukan, langkah pertama adalah menentukan penyebab terjadinya.
Kesalahan umum saat menghubungkan pipa polypropylene, yang mengarah ke pemasangan ulang sistem:
| Penyebab cacat | Tanda-tanda | Efek |
| Penolakan kosong | Retak, kendur, ketebalan dinding tidak rata pada pipa | Kebocoran pada sambungan karena adanya cacat pada area yang akan disambung |
| Penyimpangan dari teknologi pengelasan | Terlalu panas atau terlalu panas dari plastik, gaya kompresi yang dipilih secara tidak benar | Kebocoran di tempat di mana difusi belum terjadi, penurunan area aliran pipa |
| Pembersihan dan degreasing permukaan yang buruk | Kotoran di permukaan | Kebocoran di area di mana difusi belum terjadi |
| Mengubah posisi elemen selama pengelasan | Koreksi posisi pipa dan kopling selama pengerasan plastik | Kebocoran di area di mana difusi belum terjadi |
| Penghapusan foil yang buruk dari pipa yang diperkuat | Fragmen kecil foil tetap ada di situs | Kebocoran di area di mana difusi belum terjadi |
| Mengikat pipa dan kopling dari produsen yang berbeda | Dimensi elemen yang terhubung berbeda dengan nilai toleransi | Kebocoran di area di mana difusi belum terjadi |
Catatan! Konsekuensi dari beberapa kesalahan mungkin muncul hanya setelah dimulainya pengoperasian sistem pasokan air.
Harga pengelasan pipa polypropylene
Tidak mungkin untuk menentukan terlebih dahulu biaya sistem pasokan air yang terbuat dari pipa polietilen, yang dipasang dengan pengelasan. Setiap master memiliki hak untuk menetapkan harga sendiri untuk pekerjaan yang dilakukan. Saat mengevaluasi pekerjaannya, ia mempertimbangkan hal-hal berikut:
- Jarak dari tempat tinggal spesialis ke pelanggan … Jika Anda harus bekerja di luar kota, harga akan meningkat secara signifikan.
- Profesionalisme master … Perusahaan terkenal sangat menghargai karyawan mereka.
- Alat untuk mengelas pipa polypropylene … Peralatan penyolderan berkualitas tinggi memungkinkan Anda mendapatkan sambungan yang andal. Namun, biayanya banyak, sehingga pembangun terpaksa menaikkan harga.
- Metode penyolderan … Pipa dapat diperbaiki dengan dua cara: ujung ke ujung atau dengan alat kelengkapan. Sambungan pantat lebih murah karena penggunaan perlengkapan yang lebih murah. Metode ini digunakan pada pipa air bertekanan rendah. Dalam kebanyakan kasus, pipa dibrazing menggunakan kopling dan fitting yang membutuhkan peralatan khusus dan pengalaman kerja.
Harga pipa polypropylene penyolderan mencakup semua operasi yang membentuk proses pembentukan sistem pasokan air:
- Pembuatan proyek sistem;
- Penentuan panjang benda kerja dengan mempertimbangkan dimensi fitting;
- Memotong kosong sesuai ukuran;
- Mempersiapkan permukaan pipa untuk mematri;
- Solder elemen;
- Memeriksa sambungan dari kebocoran.
Juga, biaya perlengkapan mahal, seperti besi solder, sering diperhitungkan. Perangkat bundar lebih mahal daripada perangkat dengan permukaan pemanas datar. Tetapi dengan sering digunakan, mereka dengan cepat terbayar. Instrumen anggaran tersebut meliputi produk dalam negeri, serta produk dari China dan Turki. Mereka cukup untuk mengelas pipa di 3-4 rumah, tetapi mereka membenarkan diri mereka sendiri setelah mengerjakan objek pertama. Besi solder kualitas tertinggi diproduksi di Eropa. Perbedaan utama mereka dari sampel murah adalah kemampuannya untuk memberikan suhu tertentu dengan toleransi kecil untuk waktu yang lama. Perangkat Ditron Ceko dianggap sebagai salah satu besi solder Eropa terbaik. Dari produk Turki, besi solder Candan dan Kalde dapat dibedakan.
Harga alat untuk menyolder pipa polypropylene di Ukraina:
| Alat | Harga, UAH. |
| Besi solder | 200-2500 |
| Pemotong pipa | 52-1900 |
| Gunting | 42-1200 |
| Kalibrator | 50-150 |
Harga alat untuk menyolder pipa polypropylene di Rusia:
| Alat | harga, gosok. |
| Besi solder | 380-6480 |
| Pemotong pipa | 95-4300 |
| Gunting | 100-2800 |
| Kalibrator | 90-420 |
Cara menyolder pipa polypropylene - tonton videonya:
Teknologi menyolder pipa polypropylene cukup sederhana, dan Anda dapat menghubungkannya sendiri dengan cara ini. Sebelum mulai bekerja, disarankan untuk mencoba memperbaiki bagian yang tidak perlu dengan mengelas, lalu memotong sambungan dan memeriksa kualitasnya. Anda dapat melanjutkan ke instalasi jalur utama jika koneksi memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam artikel kami.
