Isolasi termal dinding menggunakan busa cair, fitur-fiturnya, pro, kontra, dan teknologi kerja. Insulasi termal dinding dengan busa cair adalah cara yang mudah dan andal untuk menciptakan iklim dalam ruangan yang nyaman. Zat berpori secara efektif digunakan untuk isolasi termal struktur bangunan yang terbuat dari hampir semua bahan. Anda akan belajar cara mengisolasi rumah dengan busa cair hari ini dari artikel kami.
Fitur isolasi termal dinding dengan busa cair
Busa cair, alias Penoizol, diperoleh dengan membuat busa resin urea-formaldehida. Patut dicatat bahwa seluruh proses produksi insulasi termal dilakukan langsung di fasilitas: di sana produk diproduksi, disuplai dalam keadaan cair di bawah tekanan ke rongga yang disiapkan, mengisinya, dan kemudian mengeras.
Dengan organisasi tenaga kerja seperti itu, ada penghematan uang dan waktu yang signifikan untuk biaya transportasi, penyimpanan insulasi, pembelian pengencang dan kinerja pekerjaan yang terkait dengan pemasangannya.
Lapisan yang dihasilkan memiliki kepadatan 10-30 kg / m3, sifat isolasi yang sangat baik dan konduktivitas termal yang rendah - 0, 028-0, 038 W / m * C. Menurut indikator terakhir, Penoizol menahan panas 2 kali lebih baik daripada busa biasa, bahkan melebihi wol mineral.
Untuk kejelasan dan bukti efektivitas insulasi rumah dengan busa cair, dapat dibandingkan dengan insulasi tradisional: lapisan tebal 10 cm dari bahan ini dalam hal sifat insulasi termal setara dengan 30 cm busa biasa, 20 cm wol mineral, 34 cm kayu, 90 cm bata atau 210 cm beton.
Busa cair digunakan tidak hanya dalam konstruksi baru, tetapi juga sebagai bahan yang dimaksudkan untuk memperbaiki area insulasi termal yang hancur selama pengoperasian gedung. Penoizol, misalnya, dapat mengisi rongga yang terbentuk karena penyusutan isolasi massal, pengisiannya yang berkualitas buruk, atau yang muncul dalam busa yang dirusak oleh hewan pengerat.
Keuntungan dan kerugian dari isolasi dinding dengan busa cair
Keuntungan yang tidak diragukan dari busa cair membuat metode isolasi rumah, bangunan industri, dan bangunan luar ini menarik dan populer:
- Tekstur busa yang bersel halus dan penghantar uap yang sangat baik secara aktif melewati seluruh volume kelembabannya dari dinding ke luar, membuatnya kering dan menangkal akumulasi kondensat dan perkembangan jamur jamur yang menyertainya. Properti ini mengklasifikasikan bahan sebagai "bernapas", dan ini memiliki nilai khusus untuk setiap, dan terutama kayu, dinding.
- Keamanan api dari busa jellied cukup tinggi dan memiliki sifat mudah terbakar tidak lebih rendah dari kelompok G-2. Bahannya tidak mendukung pembakaran, dan mengingat komposisi organik dari insulasi, fenomena ini dapat dianggap unik. Dalam nyala api terbuka, busa yang mengeras hangus dan kehilangan massanya, menguap, tanpa membentuk tetesan cair, jelaga, dan gas beracun.
- Penoizol mentolerir perubahan kelembaban dan suhu udara dengan sempurna, tanpa mengubah struktur internalnya dan pada saat yang sama memiliki daya tahan yang langka. Studi telah menentukan masa pakai isolasi ini pada tingkat 60-80 tahun.
- Seperti semua pemanas, busa kental memiliki sifat kedap suara yang sangat baik. Lapisan Penoizol setebal 5-7 cm mengurangi kebisingan udara frekuensi menengah sebanyak 3 kali, dan kebisingan struktural sebanyak 2 kali.
- Biaya busa cair rendah dan terjangkau. Menggunakan bahan ini, Anda dapat menghemat pada tahap membangun rumah, tetapi penghematan yang lebih signifikan dapat diperoleh pada pemanasan selama operasinya, karena insulasi ini memiliki karakteristik insulasi termal yang lebih baik.
- Keuntungan signifikan dari isolasi termal cair adalah tidak perlunya persiapan permukaan yang hati-hati. Keadaan ini secara signifikan mengurangi biaya konstruksi. Jika mesin khusus digunakan di lokasi untuk pembuatan Penoizol, itu hanya akan cukup untuk menyediakan akses ke listrik dan air untuk operasinya.
Seperti insulasi termal lainnya, insulasi dinding dengan busa cair memiliki kekurangan:
- Dibandingkan dengan busa ekstrusi, Penoizol memiliki kekuatan mekanik yang rendah.
- Jika air masuk ke insulasi untuk waktu yang lama, ia dapat menyerap sebagian, yang memperburuk sifat insulasi termal lapisan. Namun, Penoizol dapat dengan cepat menguapkan akumulasi kelembaban karena struktur kapilernya.
- Selama proses polimerisasi, busa cair mengeluarkan sejumlah kecil formaldehida dan uap air ke udara, tetapi setelah akhir proses ini dan menghilangkan kelembaban dalam 2-3 minggu, indikator keberadaan zat berbahaya tidak melebihi konsentrasi maksimum yang diizinkan.
- Dalam kasus injeksi insulasi cair bukan ke beton modal atau dinding bata, tetapi ke dinding bingkai, karena masalah menciptakan tekanan yang signifikan dalam struktur seperti itu, busa yang diisi memiliki sifat yang tidak menyenangkan - penyusutan insulasi selama polimerisasi dan pengeringannya, sebesar hingga 1%.
Banyak dari kekurangan ini dapat diperbaiki. Isolasi termal yang terbuat dari busa cair dilindungi oleh kelongsong dari faktor iklim dan kerusakan mekanis. Di dinding bingkai, diperkuat, ini menghilangkan penyusutan Penoizol untuk seluruh periode operasinya, dan juga memungkinkan untuk mendapatkan lapisan monolitik yang diperkuat dengan serat di seluruh volume.
Teknologi insulasi dinding dengan busa cair
Banyak insulasi pelat dibuat dengan mempolimerisasi bahan baku berbusa. Tetapi jika diterapkan langsung ke struktur, daya rekat alas dan material akan berkali-kali lipat lebih kuat. Untuk alasan ini, stasiun bergerak untuk produksi busa cair baru-baru ini menjadi sangat populer. Dengan bantuan mereka, isolator busa disiapkan di lokasi penggunaannya. Mari kita pertimbangkan secara rinci teknologi isolasi dengan busa cair ini.
Pemilihan bahan untuk insulasi dinding
Busa penuangan dibuat dengan pembusaan dengan udara tekan campuran yang terdiri dari resin urea, katalis pengawet asam, bahan pembusa dan air. Untuk meningkatkan sifat insulasi termal lapisan masa depan dan meningkatkan karakteristik teknisnya, berbagai pengubah dapat ditambahkan ke komposisi dalam jumlah hingga 5% berat resin.
Bahan-bahan campuran dicampur dan dikocok sampai diperoleh busa di instalasi khusus. Udara disuplai ke sana oleh kompresor dengan kapasitas setidaknya 300 l / mnt.
Peralatan untuk produksi insulasi berbusa dapat disewa atau dibeli. Biayanya berkisar dari 20.000 rubel ke atas. Instalasi mahal dikendalikan oleh mikroprosesor, yang sangat menyederhanakan proses struktur isolasi.
Jika ruang lingkup pekerjaan pada isolasi termal kecil, Anda dapat menggunakan silinder khusus yang diisi dengan busa cair, yang juga tersedia secara komersial. Kocok kaleng dengan kuat 15-20 kali sebelum digunakan. Ini diperlukan agar propelan didistribusikan secara merata dalam isinya - zat inert yang memberikan tekanan berlebih untuk menggantikan komposisi aktif.
Selain itu, saat bekerja dengan busa cair dalam silinder, Anda perlu memantau rezim suhu campuran. Suhunya + 20 ° C optimal untuk aplikasi. Jika lebih rendah, silinder harus dipanaskan terlebih dahulu dalam air hangat, yang suhunya tidak boleh lebih tinggi dari + 50 ° C. Di musim panas, disarankan untuk mendinginkan silinder yang sangat panas ke kondisi yang diinginkan.
Fitur perhitungan busa cair
Perhitungan material harus dilakukan dalam meter kubik. Rumusnya, dengan mempertimbangkan stok 10%, terlihat seperti ini:
V (volume) = panjang dinding * tinggi dinding * ketebalan lapisan insulasi (yaitu rongga antara dinding, yang harus diisi dengan insulasi cair).
Contoh 1
… Diperlukan untuk menuangkan plastik busa t. 10 cm ke dalam dinding berukuran 10x4 m. Perhitungan volume bahan: V = 10 * 4 * 0, 1 = 4 m3.
Contoh 2
… Perlu untuk mengisolasi dinding seluruh rumah dengan ukuran 8x10 m dan tinggi 4 m. Ketebalan lapisan isolasi harus 10 cm. Dalam hal ini, untuk menghitung konsumsi busa cair, perlu memperhitungkan 10% dari luas bukaan pintu dan jendela. Total volume material, dengan mempertimbangkan semua bukaan, adalah: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0, 1 = 14, 4 m3… Tidak termasuk bukaan: V = 14,4 * 0,9 = 12,96 m3.
Biaya bahan yang dibutuhkan juga dapat dihitung, dengan mempertimbangkan harga rata-rata 70-80 rubel / m2.
Petunjuk untuk menuangkan busa cair
Prosedur ini dibedakan, di antara metode isolasi lainnya, dengan tidak adanya kebutuhan untuk persiapan permukaan. Setelah menyiapkan campuran berbusa dalam peralatan, mengisi rongga antara dinding luar dan dalam dengan busa cair dilakukan menggunakan selang khusus dengan diameter 30 mm. Isolasi cukup padat dan berkualitas tinggi.
Teknologi ini menyediakan tiga opsi untuk penggunaannya:
- Menuangkan ke dalam rongga antara dinding bangunan yang digunakan. Prosedur ini dapat dilakukan jika ruang kosong berukuran 3-5 cm, secara terhuyung-huyung dengan langkah 1 m, lubang dengan diameter 32 mm dibuat di dinding. Kemudian plastik busa dituangkan ke setiap lubang di bawah tekanan melalui selang sampai muncul di lubang di sebelahnya.
- Menuangkan ke dalam rongga antara dinding bangunan yang sedang didirikan. Dalam hal ini, rongga diisi dengan campuran beberapa lapisan.
- Menuangkan insulasi antara dinding dan partisi palsu, yang dapat dipangkas dengan lantai berprofil, lembaran drywall, plastik, dan lainnya. Metode isolasi dengan busa cair ini juga relevan untuk rumah bingkai.
Semua rongga diisi dari bawah ke atas dinding. Penoizol tidak menambah volume dan mengisi tempat yang sulit dijangkau, retakan dan pori-pori terbuka.
Setelah 20 menit, massa yang dituangkan mulai mengeras, mendapatkan kekuatan awal selama 3-4 jam berikutnya. Polimerisasi akhir dan pengeringan bahan harus dilakukan dalam kondisi alami selama dua sampai lima hari. Setelah 3-4 minggu, insulasi benar-benar stabil.
Cara mengisolasi rumah dengan busa cair - tonton videonya:
Memilih busa cair untuk insulasi rumah, Anda bisa mendapatkan salah satu insulator panas terbaik di pasar konstruksi karena kinerja tinggi, daya tahan, dan harga terjangkau dari bahan ini. Semoga beruntung!
