Pilihan bahan dan mesin untuk produksi penoizol, metode menyiapkan isolator, opsi untuk mengisolasi atap dan lantai loteng, pro dan kontra dari busa cair. Isolasi loteng dengan penoizol adalah penyekat busa yang menutupi lantai dan atap ruangan di bagian atas rumah untuk mencegah kebocoran panas. Bahan cair mengisi seluruh ruang antara balok dan reng dan membentuk lapisan monolitik setelah polimerisasi. Zat tersebut tidak dipasok siap pakai untuk dijual, untuk menyiapkan komposisi yang berfungsi, perlu untuk mencampur beberapa komponen dalam perangkat khusus. Cara memproduksi busa secara mandiri dan membuat cangkang pelindung, kita pelajari dari artikel ini.
Fitur isolasi termal loteng dengan penoizol
30-45% panas keluar melalui atap, oleh karena itu, untuk masa inap yang nyaman, mereka mencoba mengisolasi ruang di atas ruang tamu sebanyak mungkin. Fitur loteng adalah kenyataan bahwa di musim dingin, langit-langit memiliki suhu yang mendekati suhu ruangan di bawah, dan atapnya sangat dingin.
Sebelum mengisolasi loteng dengan penoizol, tentukan tujuan ruang atas. Pada yang belum dieksploitasi, hanya lantai yang diisolasi. Metode lain melibatkan perawatan atap dengan busa cair, membiarkan lantai loteng "telanjang" sehingga udara hangat dari bawah memanaskannya. Untuk melakukan ini, isolator panas ditempatkan di antara kasau, balok, bubut internal dan eksternal. Jika diinginkan, setelah polimerisasi penoizol, loteng ditutup dari dalam dengan bahan dekoratif.
Untuk tujuan ini, insulasi cairan Penoizol sangat cocok, yang mengisi tempat-tempat yang sulit dijangkau dan permukaan yang sulit tanpa masalah. Bahan sintetis ini terbuat dari resin urea-foldehide, yang ditambahkan zat khusus untuk meningkatkan sifat isolasi. Oleskan ke dinding sebagai busa. Setelah mengeras, menjadi elastis, jika disentuh terlihat seperti marshmallow atau marshmallow.
Itu juga dapat diproduksi dalam lembaran atau butiran, tetapi tidak nyaman untuk bekerja dengan bahan seperti itu di loteng.
Untuk produksi insulasi, Anda perlu menyimpan berbagai komponen, dan juga membeli peralatan khusus untuk mencampurnya. Zat yang dihasilkan disuplai di bawah tekanan ke permukaan, di mana, setelah polimerisasi, ia menciptakan cangkang pelindung.
Keuntungan dan kerugian dari isolasi loteng dengan penoizol
Busa yang diawetkan di bawah atap dan di lantai loteng memiliki banyak keunggulan dibandingkan zat lain dengan tujuan yang sama. Keuntungan yang jelas termasuk sifat-sifat berikut:
- Untuk membuat lapisan insulasi panas, busa 45 mm sudah cukup, yang mirip dengan 75 mm polistiren yang diperluas atau wol batu 125 mm.
- Lapisan ini memiliki karakteristik transmisi uap yang sangat baik yang mencegah pembentukan kondensasi. Semua struktur kayu, tempat penoizol diterapkan, mempertahankan kualitasnya untuk waktu yang lama.
- Zat ini tahan terhadap jamur dan lumut. Properti ini sangat dihargai jika loteng dingin dan rumah berada di area lembab.
- Tikus tidak hidup dalam ketebalan produk.
- Busa cair mampu menahan api. Saat dipanaskan, itu tidak meleleh atau berasap. Setelah kontak yang terlalu lama dengan suhu tinggi, bahan akan menguap. Penggunaan zat ini mengurangi risiko kebakaran di musim panas ketika ruangan sangat panas.
- Bahan ini memiliki sifat isolasi suara.
- Itu tidak retak setelah benturan, hanya memantul dan, setelah melepas beban mekanis, mengembalikan bentuknya.
- Ini mentolerir perubahan suhu dengan baik.
- Produk mengisi permukaan yang baik dengan bentuk yang kompleks. Ini sering digunakan untuk mengisolasi tempat-tempat yang sulit dijangkau.
- Lapisan mempertahankan kualitas insulasi panasnya untuk waktu yang lama - hingga 30 tahun.
- Bahannya sangat ringan dan tidak membebani struktur bangunan.
- Dalam keadaan padat, mudah ditangani dengan tangan dengan alat paling sederhana.
Penoizol dapat membuat beberapa masalah selama pengisian dan selama operasi:
- Ini memiliki kepadatan rendah, sehingga mudah pecah.
- Setelah beberapa saat, lapisan mengering dan menyusut.
- Untuk polimerisasi, diperlukan suhu lebih dari +5 derajat.
- Di awal-awal, bau formalin akan terasa di dalam ruangan, tapi kemudian hilang.
- Untuk menyiapkan zat dan menerapkannya ke permukaan, diperlukan perangkat khusus.
Teknologi isolasi loteng Penoizol
Busa cair diproduksi di lokasi konstruksi, di sebelah rumah, atau tepat di loteng. Untuk pekerjaan, Anda perlu membeli semua komponen solusi dan mesin khusus.
Bahan dan peralatan untuk produksi penoizol
Untuk pembuatan insulasi, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:
- Resin urea-formaldehida … Ini adalah dasar dari mana "kerangka" material dibuat. Merek paling populer: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Komposisinya hampir identik, hanya berbeda dalam persentase formaldehida. Dalam praktiknya, ini berarti bau busuk dari busa yang terbuat dari resin dengan banyak formaldehida akan bertahan lebih lama di dalam ruangan. Teknologi pembuatan resin VPS dan KF-HTF memungkinkan kontrol ketat terhadap kandungan zat beracun, sehingga lebih populer.
- Agen berbusa … Bertanggung jawab atas pembentukan sejumlah besar gelembung udara, yang memberikan kualitas bahan penghantar panas yang rendah. Produsen memproduksi bahan asam (ABS) dan basa. Yang pertama mengandung asam sulfat, yang jika ditangani sembarangan dapat menyebabkan kulit terbakar.
- Katalisator … Mengubah wujud zat cair menjadi padat. Mereka terbuat dari asam ortofosfat НЗР04. Setelah menambahkan resin, reaksi kimia pembentukan penoizol dimulai.
- Air … Hal ini diperlukan untuk membuat larutan cair dari komponen dan membentuk busa. Ini hanya digunakan pada tahap awal proses, setelah diterapkan ke permukaan dengan cepat menguap. Tidak disarankan untuk menggunakan air sadah dalam larutan, yang tidak berbusa dengan baik.
Peralatan untuk produksi penoizol terdiri dari beberapa unit, digabungkan menjadi satu sistem. Dijual ada perangkat multifungsi dan opsi anggaran dari serangkaian elemen minimum. Saat memilih peralatan, perhatikan berat dan dimensi unit, karena harus diangkat ke loteng. Untuk isolasi area yang luas, disarankan untuk menggunakan perangkat generasi terbaru. Desain mereka memungkinkan produk ditempatkan pada jarak yang sangat jauh dari loteng.
Instalasi untuk produksi penoizol terdiri dari bagian-bagian berikut:
- Tong resin dan pengeras … Sistem generasi terbaru dapat menggunakan wadah di mana komponen diangkut. Asupan dilakukan melalui selang yang dicelupkan dari atas. Pada perangkat yang lebih tua, tangki harus memiliki keran, sehingga cairan dituangkan ke dalam tong yang lebih cocok untuk pemilihan zat. Resin disediakan dalam tangki 50 liter. Satu wadah cukup untuk membuat 2-3 m [sup3] [/sup] ena. Tong asam jauh lebih besar. Agen berbusa sering ditambahkan ke dalamnya.
- Pompa … Tekan resin dan garis asam. Mereka memungkinkan Anda untuk menyesuaikan konsumsi komponen dengan menyesuaikan kecepatan. Keandalan produk dan kualitas busa bergantung pada pompa, oleh karena itu, persyaratan besar dikenakan pada mereka. Jika pompa adalah pompa pendorong, semua bagian harus terbuat dari plastik atau stainless steel.
- Generator busa … Diperlukan untuk pembentukan gelembung udara. Tidak ada persyaratan desain tunggal; itu bisa dari berbagai bentuk dan ukuran. Komposisi kerja terbentuk setelah udara dari kompresor diumpankan ke dalam chamber. Agen berbusa sering ditambahkan ke dalamnya.
- Kompresor … Ini memasok udara di bawah tekanan ke generator busa. Perangkat tidak termasuk dalam kit busa standar. Daya blower harus sesuai dengan nilai yang dirancang untuk instalasi. Alih-alih satu unit, dua unit daya yang lebih rendah dapat dioperasikan secara paralel. Dalam konstruksi pribadi, lebih menguntungkan menggunakan kompresor rumah tangga.
- Pemanas air listrik … Memanaskan cairan hingga +50 + 60 derajat di saluran masuk ke generator busa. Suhu ini optimal untuk pembentukan gelembung udara. Sistem ini juga dicuci dengan air panas.
- Pemanas larutan gas … Memberikan suhu optimal untuk pembuatan busa. Perangkat diperlukan untuk pengoperasian dalam cuaca dingin jika sejumlah besar zat digunakan.
- Pengaduk … Ini adalah wadah di mana busa dicampur dan di mana proses polimerisasi dimulai.
- Selang … Hal ini diperlukan untuk pasokan massa cair ke loteng.
- Transformator otomatis … Berfungsi untuk menjaga tegangan pada jaringan listrik dalam batas yang dapat diterima.
Ada dua jenis perangkat di pasaran - gas-cair dan dengan generator busa portabel. Yang terakhir telah dikembangkan baru-baru ini dan memperhitungkan pengalaman model sebelumnya.
Produksi busa
Penoizol disiapkan sebagai berikut:
- Rakit perangkat sesuai dengan instruksi dari pabrik pembuat mesin. Tempatkan wadah untuk resin dan pengeras di dekatnya. Dalam sistem gas-cair, komponen memasuki sistem secara mandiri, melalui keran, jadi letakkan barel di atas unit lainnya. Hubungkan selang ke fitting.
- Isi tong dengan komponen untuk membuat penoizol. Asam dapat dibeli dari pabrik atau dibuat sendiri. Untuk melakukan ini, tuangkan air, asam fosfat, bahan pembusa ke dalam tangki dalam proporsi dan urutan yang diperlukan dan campur semuanya dengan seksama.
- Hubungkan peralatan ke listrik.
- Buka keran dan isi sistem dengan isi wadah.
- Nyalakan pompa dan kompresor. Sesuaikan konsumsi komponen.
- Sejumlah besar gelembung udara terbentuk di generator busa. Di bawah pengaruh udara, mereka memasuki mixer, di mana mereka dicampur dengan resin, dan kemudian melalui selang ke loteng. Sudah saat bergerak, proses polimerisasi dimulai, yang berakhir 15 menit setelah aplikasi ke permukaan.
Oleskan sedikit zat ke permukaan dan periksa kualitasnya:
- Massa yang dihasilkan harus memiliki fluiditas yang baik dan menutupi seluruh bidang itu sendiri.
- Suhu campuran adalah + 25 + 30 derajat. Hanya dengan karakteristik seperti itu struktur material akan optimal.
- Pastikan bahan berpori halus dan padat, tidak ada gelembung udara yang terlihat. Itu terlihat seperti massa putih yang solid.
- Busa yang buruk dapat disebabkan oleh suhu campuran yang rendah atau air yang keras.
- Setelah polimerisasi, periksa kerapatan zat. Jika bahannya longgar, resinnya tidak cukup, jika hancur, asamnya banyak.
- Bereksperimenlah dengan proporsi komponen yang benar, jika perlu.
Isolasi loteng yang dieksploitasi
Untuk membuat lapisan isolasi di bawah atap, ikuti langkah-langkah berikut:
- Pasang membran penghalang uap ke kasau dan bubut dengan stapler. Tempatkan kayu lapis tahan kelembaban 10 mm di atas film dan kencangkan dengan sekrup self-tapping.
- Buat lubang dengan diameter 25 mm di kanvas di antara balok listrik. Yang pertama harus ditempatkan di bawah punggungan, yang terakhir di dekat lantai, sisanya secara merata di sepanjang kasau dengan peningkatan 1,5 m.
- Tempatkan selang di lubang bawah dan isi rongga dengan zat hingga setinggi itu. Tarik keluar selang dan tutup lubang dengan sumbat kayu atau karet. Pindahkan selang ke lubang atas dan ulangi operasi.
- Dengan cara ini, isi semua rongga yang tertutup oleh kayu lapis dan bahan atap.
Pilihan ekonomis untuk isolasi tidak melibatkan penggunaan kayu lapis. Urutan kerjanya adalah sebagai berikut:
- Pasang film penghalang uap ke kasau, yang akan membuat kantong berlubang. Letakkan kanvas dengan tumpang tindih di dinding, lantai dan potongan yang berdekatan dengan tumpang tindih 15-20 cm.
- Tutup sambungan dengan selotip yang diperkuat dan perbaiki dengan stapler konstruksi.
- Untuk keandalan titik lampiran ke balok, tutup dengan strip kanvas dan paku lipat ganda dengan stapler yang sama. Anda juga dapat menggunakan rel penghitung.
- Dari atas ke dalam rongga, turunkan selang ke lantai dan isi ruang dengan busa, secara bertahap angkat selang. Jika filmnya kendur, perkuat dengan bilah.
- Setelah polimerisasi, balok dapat dilepas.
- Isi bagian horizontal terakhir.
Pekerjaan perlindungan loteng non-perumahan
Isolasi dilakukan untuk mencegah kebocoran energi panas dari rumah. Dalam hal ini, loteng itu sendiri tetap dingin. Penoizol sangat ringan, sehingga bahkan bangunan yang paling bobrok pun dapat diisolasi secara termal dengannya.
Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:
- Tarik membran roll-up (penghalang hidro) di atas batang kayu, yang meningkatkan masa pakai lapisan dan memastikan berfungsinya insulasi yang dapat menyerap uap dengan baik. Amankan ke log dengan stapler.
- Buat potongan pada foil selang.
- Isi bentang lantai dengan busa cair, lalu lanjutkan ke bagian berikutnya.
- Setelah zat mengeras, tutup lubang dengan pita perekat.
- Jika perlu, untuk bergerak di lantai, pasang dek papan.
Lebih mudah untuk mengisolasi loteng dengan penoizol jika struktur lantai terdiri dari dua penghiasan, di antaranya ada celah 50-150 mm. Untuk mencegah permukaan lantai berubah bentuk setelah injeksi busa cair di bawah tekanan, papan lantai harus setebal 50 mm.
Buat lubang dengan diameter 30 mm di lapisan. Masukkan selang unit pembusa ke dalamnya, geser sejauh mungkin, lalu tarik keluar sejauh 50 cm.
Isi ruang dengan busa ke dinding dan pindahkan selang dengan jarak yang sama lagi. Ulangi operasi sampai lubang terisi penuh. Tutup lubang dengan sumbat kayu.
Cara mengisolasi loteng dengan penoizol - tonton videonya:
Kompleksitas isolasi termal loteng dengan bahan cair dikaitkan dengan pembentukan rongga di mana penoizol dituangkan. Namun, peningkatan intensitas tenaga kerja diratakan dengan pembuatan lapisan monolitik yang andal memblokir kebocoran panas.
